দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত স্ট্রিপিং কলামের জন্য চাপের পাত্রে প্রস্তুতকারক
পণ্যের বর্ণনা
ইউহং চাপ জাহাজ:এস্টিপিং কলামএটি একটি বিশেষ ধরনের চাপের পাত্রে ব্যবহৃত হয় যা দ্রবীভূতকরণ এবং বিচ্ছেদ প্রক্রিয়ায় বিশেষ করে পেট্রোলিয়াম পরিশোধন, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রাকৃতিক গ্যাস চিকিত্সার মতো শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
স্ট্রিপিং কলামগুলি তেল ও গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যালস এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণের মতো শিল্পগুলিতে দ্রবীভূতকরণ এবং পৃথকীকরণ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত সমালোচনামূলক চাপের পাত্রে ব্যবহৃত হয়।তাদের উৎপাদন কঠোর নকশা জড়িত, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য উপাদান নির্বাচন, উত্পাদন, এবং পরীক্ষা।
পণ্যডিজাইন:
উত্পাদনের আগে, বিস্তারিত ইঞ্জিনিয়ারিং সম্পন্ন হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ
প্রক্রিয়া নকশা: কলামের ব্যাসার্ধ, উচ্চতা, ট্রে/প্যাকিং টাইপ এবং অপারেটিং শর্ত (চাপ, তাপমাত্রা, প্রবাহ হার) নির্ধারণ করে।যান্ত্রিক নকশা: ASME BPVC অধ্যায় VIII (চাপের পাত্রে) বা অন্যান্য মান (PED, API, ইত্যাদি) অনুসরণ করে।
শেল বেধ গণনা
নল এবং সমর্থন নকশা
স্ট্রেস বিশ্লেষণ (প্রয়োজন হলে FEA)
উপকরণ নির্বাচন: ক্ষয় প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে, তাপমাত্রা, এবং চাপ. সাধারণ উপকরণঃ
কার্বন ইস্পাত (SA-516 Gr. 70) অ ক্ষয়কারী পরিষেবাগুলির জন্য
ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য স্টেইনলেস স্টীল (SA-240 টাইপ 304/316)
উচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন সার্ভিসের জন্য খাদ ইস্পাত (SA-387 Gr. 11/22)
উত্পাদন প্রক্রিয়া:
A. শেল ও হেড ম্যানুফ্যাকচারিং
প্লেট কাটিং ও রোলিং:
ইস্পাত প্লেট কাটা হয় (প্লাজমা / ওয়াটারজেট) এবং সিলিন্ডারিক শেল মধ্যে ঘূর্ণিত।
গরম/শীতল প্রেসিংয়ের মাধ্যমে মাথা (ডিশ শেষ) গঠিত হয়।
ঢালাই (দৈর্ঘ্য এবং পরিধি স্তর):
ডুবানো আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) বা ঢালাই করা ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং (SMAW) ঘন বিভাগের জন্য।
চাপ কমাতে ওয়েল্ডিং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (পিডব্লিউএইচটি) ।
নজল এবং ম্যানওয়ে সংযুক্তিঃ
ইনপুট, আউটপুট এবং পরিদর্শন বন্দরের জন্য শক্তিশালী খোলার।
B. অভ্যন্তরীণ উপাদান (ট্রে/প্যাকিং সমর্থন)
ট্রে কলামঃ
সিভ, ভালভ বা বুদ্বুদ-ক্যাপ ট্রে তৈরি এবং ইনস্টল করা হয়।
ডাউনকমার্স এবং ওয়েয়ারগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সারিবদ্ধ।
প্যাকড কলামঃ
কাঠামোগত বা এলোমেলো প্যাকেজিং (ধাতু / সিরামিক / প্লাস্টিক) ।
তরল বিতরণকারী এবং সমর্থন গ্রিড ইনস্টল করা হয়েছে।
C. সমাবেশ এবং চূড়ান্ত ঝালাই
শেল বিভাগগুলি পরিধিযুক্ত সোল্ডারগুলির সাথে একত্রিত হয়।
অভ্যন্তরীণ ইনস্টল করা হয়, এবং সমর্থন welded হয়।
প্রয়োজনে আস্তরণ/ক্ল্যাসিং প্রয়োগ করা হবে (ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য) ।
গুণমান নিয়ন্ত্রণ ও পরীক্ষা:অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি):
রেডিওগ্রাফি (আরটি) বা আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (ইউটি) ।
পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য ডাই পেনট্রেন্ট (পিটি) বা চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (এমটি) ।
হাইড্রোস্ট্যাটিক/নিউমেটিক টেস্টিংঃ
শক্তি যাচাই করার জন্য জল (হাইড্রো) বা বাতাসের সাথে চাপযুক্ত
মাত্রা ও সমন্বয় পরীক্ষাঃ
ট্রে/প্যাকিং সঠিকভাবে স্থাপন করা হয় তা নিশ্চিত করে।
পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং লেপ
পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং (SA 2.5) ।
পেইন্টিং / লেপঃ
ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ইপোক্সি লেপ।
অভ্যন্তরীণ আচ্ছাদন (অস্থায়ী ইস্পাত আচ্ছাদন) কঠোর পরিষেবার জন্য
চূড়ান্ত পরিদর্শন ও সার্টিফিকেশন
তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন (TPI)অনুমোদিত সংস্থাগুলি (টিইভি, লয়েডস, এসজিএস, এবিএস) দ্বারা।
ASME "U" স্ট্যাম্প(যদি এটি ASME মান অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়) ।
ডকুমেন্টেশনঃ
উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র (এমটিসি)
ওয়েল্ডিং পদ্ধতির যোগ্যতা (ডব্লিউপিএস/পিকিউআর)
চাপ পরীক্ষার রিপোর্ট
পরিবহন ও ইনস্টলেশন
বড় কলামগুলি বিভাগে প্রেরণ করা যেতে পারে এবং ক্ষেত্র-সংহত করা যেতে পারে।
সঠিক উত্তোলন এবং সমর্থন বিকৃতি এড়াতে।
টেকনিক্যাল প্যারামিটারঃ
| ডিজাইন কোড | ASME VIII + IBC 2018 + ASCE 7+NACE |
| প্রয়োগ | স্টিপিং কলাম |
| তাপমাত্রা | -২০-১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস |
| ঘনত্ব | ১০০৫ কেজি/মি৩ |
| আইসোলেশন/ফায়ারপ্রুফ | হ্যাঁ |
| এমডিএমটি | -6 oC |
| গ্যারান্টি | ১ বছর |
| অপারেটিং তাপমাত্রা | ৭০ ~ ৯০ oC |
| সার্টিফিকেশন | এএসএমই ইউ স্ট্যাম্প, ন্যাশনাল বোর্ড আর স্ট্যাম্প |
| অপারেটিং চাপ | 0.95 ~ 1 বার জি |
