Verticale drukvat voor strippingkolom gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen

Plaats van herkomst: China
Merknaam: YUHONG
Certificering: ASME U STAMP
Modelnummer: Stripping Kolom
Minimum Order Quantity: 1 set
Prijs: negotiate
Verpakking Details: Uitvoerstandaard
Delivery Time: 90 - 180 days
Onderzoek nu
Een citaat krijgen
Specificaties
Belangrijkste Kenmerken

Strippingkolom verticaal drukvat

,

Strippingkolom drukvattank

,

Destillatie scheiding drukvat

Drukniveau:
Lage Druk (0.1MPa≤p<1.6MPa)
Ontwerpdruk:
4 bar g
Vloeistof:
Glycol+HC Gas+CO2
ISOLATIE/BRANDWERING:
Ja
Ontwerpcodes:
ASME VIII + IBC 2018 + ASCE 7+NACE
Temperatuur:
-20-150oC
Sollicitatie:
Stripping Kolom
Productomschrijving
Drukapparatenfabrikant voor Strippingkolom gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen
Productomschrijving

YUHONG Drukapparaat: Een strippingkolom is een gespecialiseerd type drukapparaat dat wordt gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen, met name in sectoren zoals de aardolieraffinage, chemische verwerking en aardgasbehandeling.
Strippingkolommen zijn kritieke drukvaten die worden gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen in sectoren zoals olie & gas, petrochemie en chemische verwerking. De fabricage ervan omvat strenge ontwerp-, materiaalkeuze-, fabricage- en testprocedures om veiligheid en efficiëntie onder omstandigheden met hoge druk en hoge temperatuur te garanderen.

Productontwerp

Voor de fabricage wordt gedetailleerde engineering uitgevoerd, waaronder:

Procesontwerp

Bepaalt de kolomdiameter, hoogte, type trays/pakking en bedrijfsomstandigheden (druk, temperatuur, stromingssnelheden).

Mechanisch ontwerp

Volgt ASME BPVC Sectie VIII (Drukapparaten) of andere normen (PED, API, etc.).

  • Berekeningen van de wanddikte
  • Ontwerp van nozzles en ondersteuningen
  • Spanningsanalyse (FEA indien vereist)
Materiaalkeuze

Gebaseerd op corrosiebestendigheid, temperatuur en druk. Veelvoorkomende materialen:

  • Koolstofstaal (SA-516 Gr. 70) voor niet-corrosieve toepassingen
  • Roestvrij staal (SA-240 Type 304/316) voor corrosieve omgevingen
  • Legeringen (SA-387 Gr. 11/22) voor hogetemperatuur waterstofdienst
Fabricageproces
A. Fabricage van Mantel & Koppen
  • Plaat Snijden & Rollen: Stalen platen worden gesneden (plasma/waterstraal) en tot cilindrische mantels gerold. Koppen (vervormde einden) worden gevormd door heet/koud persen.
  • Lassen (Langsliggende & Circulaire Naden): Ondergedompeld booglassen (SAW) of afgeschermd metaalbooglassen (SMAW) voor dikke secties. Nabehandeling na het lassen (PWHT) om spanningen te verminderen.
  • Bevestiging van Nozzles & Mangaten:Versterkte openingen voor inlaat-, uitlaat- en inspectiepoorten.
B. Interne Componenten (Ondersteuning van Trays/Pakking)
  • Tray Kolommen: Zeef-, klep- of belkaptrays worden gefabriceerd en geïnstalleerd. Downcomers en weirs worden nauwkeurig uitgelijnd.
  • Pakking Kolommen: Gestructureerde of willekeurige pakking (metaal/keramiek/kunststof). Vloeistofverdelers en steunroosters geïnstalleerd.
C. Assemblage & Eindlassen
  • Mantelsecties worden verbonden met circulaire lassen.
  • Interne componenten worden geïnstalleerd en ondersteuningen worden gelast.
  • Bekleding/coating aangebracht indien nodig (voor corrosiebestendigheid).
Kwaliteitscontrole & Testen
Niet-destructief Onderzoek (NDO):
  • Radiografie (RT) of Ultrasoon Onderzoek (UT) voor lasintegriteit.
  • Kleurstofpenetrantonderzoek (PT) of Magnetisch deeltjesonderzoek (MT) voor oppervlaktefouten.
Hydrostatisch/Pneumatisch Testen:
  • Onder druk gezet met water (hydro) of lucht (pneumatisch) om de sterkte te verifiëren
Maat- & Uitlijningscontroles:
  • Zorgt ervoor dat trays/pakking correct zijn gepositioneerd.
Oppervlaktebehandeling & Coating
Stralen (SA 2.5) voor oppervlaktereiniging.
Schilderen/Coating:
  • Epoxy coatings voor corrosiebescherming.
  • Interne bekleding (roestvrijstalen overlay) voor zware toepassingen
Eindinspectie & Certificering
Onafhankelijke Inspectie (TPI)

door geautoriseerde instanties (TÜV, Lloyd’s, SGS, ABS).

ASME "U" Stempel

(indien ontworpen volgens ASME-normen).

Documentatie:
  • Materiaalcetificaten (MTC)
  • Kwalificaties van lasprocedures (WPS/PQR)
  • Druktestrapporten
Transport & Installatie
  • Grote kolommen kunnen in secties worden verzonden en ter plaatse worden geassembleerd.
  • Juiste hijs- en ondersteuning om vervorming te voorkomen.
Technische Parameters
ONTWERPCODESASME VIII + IBC 2018 + ASCE 7+NACE
Toepassingstrippingkolom
Temperatuur-20-150ºC
DICHTHEID1005 Kg/m3
ISOLATIE/BRANDWERENDHEIDJA
M.D.M.T.-6 ºC
Garantie1 Jaar
BEDRIJFSTEMPERATUUR70 ~ 90 ºC
CertificeringenASME U Stamp, National Board R Stamp
BEDRIJFSDRUK0.95~1 Bar G

Verticale drukvat voor strippingkolom gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen

Algemene Beoordeling
3.7
Gebaseerd op recente beoordelingen
Beoordelingsmomentopname
5
0
4
67%
3
33%
2
0
1
0
Alle recensies
K
K*r van Germany
Oct 22.2025
The vessel's design pressure of 22 MPa and vacuum capability meet our stringent TÜV requirements. We particularly appreciate the detailed welding procedure specifications (WPS) and the flawless PWHT documentation. The Chinese manufacturer understood our need for precision—tolerances were tighter than ASME VIII Div.1 requirements. The hydrogen service design with stainless steel cladding on wetted surfaces shows they understand high-purity hydrogenation processes. Sehr empfehlenswert.
T
Tanaka van Japan
Jul 26.2025
The QA/QC system is comparable to Japanese pressure vessel manufacturers. We requested additional UT testing on all Category A joints, and they accommodated without delay. The external surface preparation (Sa2.5 blasting + epoxy coating) was executed perfectly for our coastal installation. The 200,000L capacity with such a compact footprint demonstrates excellent engineering optimization. 納期も守られました。Will consider for future LNG pre-treatment projects.
P
P*n van North Korea
Jun 14.2025
Technical bid included HTRI thermal simulation with fouling factor 0.0002 m²·K/W for our naphtha hydrotreater. SA516 Gr485 + 1.25Cr-0.5Mo tube combination optimized for high-temperature hydrogen sulfide resistance. Delivery EXW Qingdao to CIF Ulsan was 22 days, door-to-door. Zero NCRs during FAT. Korean PM assigned spoke technical English fluently. Already approved for Phase 2 EPC.
Verwante producten
Stuur een aanvraag