Verticale drukvat voor strippingkolom gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen

Productbeschrijving:

YUHONG drukvat:Eenontkoppelkolomis een gespecialiseerd type drukvat dat wordt gebruikt in destillatie- en scheidingsprocessen, met name in industrieën zoals aardolie raffinage, chemische verwerking en aardgasbehandeling.

Stripping kolommen zijn kritische drukvaten die worden gebruikt in distillatie- en scheidingsprocessen in industrieën zoals olie en gas, petrochemie en chemische verwerking.Hun vervaardiging vereist een strikt ontwerp., materiaalkeuze, fabricage en testen om de veiligheid en efficiëntie onder hoge druk en hoge temperatuur te waarborgen.

ProductenOntwerp:

Voor de vervaardiging wordt gedetailleerde engineering uitgevoerd, met inbegrip van:

Procesontwerp: Bepaalt de kolommendiameter, de hoogte, het type bak/verpakking en de bedrijfsomstandigheden (druk, temperatuur, doorstroming).

Mechanisch ontwerp: Volgt ASME BPVC sectie VIII (drukvaten) of andere normen (PED, API, enz.).

Berekeningen van de schelpdikte

Ontwerp van mondstuk en steunstuk

Stressanalyse (indien vereist FEA)

Materiaalkeuze: Gebaseerd op corrosiebestendigheid, temperatuur en druk.

Koolstofstaal (SA-516 Gr. 70) voor niet-corrosieve diensten

roestvrij staal (SA-240 type 304/316) voor corrosieve omgevingen

legeringsstaal (SA-387 Gr. 11/22) voor waterstofdienst bij hoge temperatuur

Vervaardigingsproces:

A. Shell & Head Manufacturing

Snijden en rollen van platen:

Staalplaten worden gesneden (plasma/waterstraal) en in cilindrische schalen gerold.

Hoofden (opgerolde uiteinden) worden gevormd door middel van warm/koude persing.

Lassen (langs- en omtreknaadjes):

Onderwater booglassen (SAW) of metalen schildbooglassen (SMAW) voor dikke secties.

Warmtebehandeling na lassen (PWHT) ter verlichting van spanningen.

Naald & Manway bevestiging:

Versterkte openingen voor inlaat-, uitlaat- en inspectiepoorten.

B. Interne onderdelen (bakken/verpakkingsondersteuning)

Tray Columns:

Er worden zeef-, klep- of bubbelkappenbakken vervaardigd en geïnstalleerd.

De afdekkers en de dammen zijn nauwkeurig uitgelijnd.

Verpakte kolommen:

Structureerde of willekeurige verpakking (metalen/keramische/plastiek).

Vloeistofdistributeurs en ondersteuningsnetten geïnstalleerd.

C. Montage en eindlassen

De schelpen zijn met omtreklassen verbonden.

De binnenkant is geïnstalleerd en de steunstukken zijn gelast.

Indien nodig wordt een bekleding aangebracht (voor corrosiebestendigheid).

Kwaliteitscontrole en testen:

Niet-destructieve test (NDT):

Radiografie (RT) of ultrasone testen (UT) voor de integriteit van de las.

Test van kleurstofpenetranten (PT) of magnetische deeltjes (MT) op oppervlaktefouten.

Hydrostatische/pneumatische test:

Onder druk met water (hydro) of lucht (pneumatisch) om de sterkte te verifiëren.

Dimensionele en uitlijningscontroles:

Zorgt ervoor dat de bakken/verpakkingen correct zijn geplaatst.

Oppervlaktebehandeling en coating

Zandstoten (SA 2.5) voor het reinigen van oppervlakken.

Verf/coating:

Epoxycoatings voor corrosiebescherming.

Interne bekleding (overlay van roestvrij staal) voor zware diensten.

Eindinspectie en certificering

Inspectie door derden (TPI)door erkende instanties (TÜV, Lloyd's, SGS, ABS).

ASME "U" stempel(indien ontworpen volgens ASME-normen).

Documentatie:

Certificaten voor materiaalproeven (MTC)

Kwalificaties voor het lasproces (WPS/PQR)

Verslagen van drukproeven

Vervoer en installatie

Grote kolommen kunnen in secties worden verscheept en in het veld worden geassembleerd.

Een goede opheffing en ondersteuning om vervorming te voorkomen.

Technische parameters:

Ondersteuning en diensten:

Ons bedrijf biedt uitgebreide technische ondersteuning en diensten voor onze drukvaten product.en eventuele andere technische vragenWe zijn vastbesloten om ervoor te zorgen dat uw drukvat efficiënt en veilig werkt.